LWGY型液体涡轮流量计厂家是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本公司采用*技术生 产制造的现代流量测量仪表,是液体计量理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精度 高、安装维修使用方便等特点。
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液体涡轮流量计厂家
基本参数与技术性能
1. 公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2. 介质温度:常温型(-20~80)℃、高温型(-20~120)℃;
3. 环境温度:(-20~55)℃;
4. 准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5. 传感器检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6. 传感器供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7. 传感器输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8. 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9. 现场显示型供电电源:3.6V锂电池供电;
10. 显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11. 现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
12. 防爆等级:Exd IIBT6 Gb 表1
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LWGY□ |
□□□ |
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说 明 |
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LWGYA |
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流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电; |
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LWGYB |
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现场显示型3V电池供电; |
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LWGYC |
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现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; |
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LWGYD |
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流量变送器4~20mA输出,+24V供电 |
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4 |
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正常 流量 范围 m3/h |
0.04~0.25 |
扩展 流量 范围 m3/h |
0.04~0.4 |
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6 |
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0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
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10 |
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0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
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15 |
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0.6~6 |
0.4~8 |
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20 |
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0.8~8 |
0.45~9 |
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25 |
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1~10 |
0.5~10 |
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32 |
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1.5~15 |
0.75~15 |
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40 |
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2~20 |
1~20 |
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50 |
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4~40 |
2~40 |
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65 |
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7~70 |
3.5~70 |
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80 |
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10~100 |
5~100 |
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100 |
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20~200 |
10~200 |
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125 |
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25~250 |
12.5~250 |
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150 |
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30~300 |
15~300 |
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200 |
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80~800 |
40~800 |
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防爆 |
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无标记,为非防爆型 |
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B |
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防爆型 |
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准确度等级 |
A |
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准确度0.2级 |
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B |
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准确度0.5级 |
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C |
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准确度1.0级 |
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涡轮类型 |
A |
正常流量范围 |
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B |
扩展流量范围 |
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说明: DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,配有前后直管段和过滤器,大压力为6.3Mpa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,大压力为2.5Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
液体涡轮流量计厂家流量计安装注意事项
流量计可水平或垂直安装,垂直安装时流体流动方向应从下向上,液体必须充满管道,不得 有气泡;液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致;传感器前后直管段要求(见图 六),上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内 壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密 封用的垫圈不得深入管道内腔;传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施, 以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。 传感器露天安装时, 请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图五所示。 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60
目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被 测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。